一些用户报告说振动筛分机的主轴漏油。原因是什么？下面，边肖告诉你为什么振动筛分机的主轴漏油。
       一种情况是通过油杯手动加注润滑脂来润滑轴承。由于润滑脂是一种固化体，如果要泄漏，一定满足两个条件，轴承端盖和密封圈不得有任何损坏或裂纹。首先，轴承温度急剧上升，润滑脂由固体变为液体，流动性增加；二，主轴单元的封闭腔中的介质产生向外的压力，迫使液体油脂被向外挤压，导致泄漏。在弄清了润滑脂泄漏的两个条件后，我们分析的要点转向了两个问题:一个问题是如何提高轴承温度。二个问题是主轴组封闭腔中的介质(空气)如何产生向外的挤压力？轴承的内圈和外圈由于滚动摩擦产生热量。如果润滑不到位，热量会急剧上升，导致轴承温度上升。同时，主轴(偏心轴)在旋转过程中反复压缩和膨胀封闭腔内的介质，这不仅使封闭腔内的介质向外产生相对较大的挤压力，还使介质温度上升，并传递给轴承，导致轴承温度升高。因此，偏心部件在偏心轴旋转过程中对封闭腔内介质的影响是润滑油泄漏的重要原因。
       另一种情况下，全损耗系统油被注入到主轴的封闭腔中，并通过全损耗系统油的流动渗透到轴承中进行润滑。在这种情况下，封闭腔中的介质是全损耗系统油。根据上述分析思路，当振动筛工作时，偏心轴的偏心部分由于其转动而不断压缩和膨胀全损系统中使用的油，使全损系统中使用的油在封闭的空腔内剧烈运动，不断分离、混合、撕裂和摩擦，油温急剧上升，流动性急剧增加。同时，它还会产生向外的挤压力，导致全损系统中使用的油通过轴承的装配间隙不断渗透和漏油。
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